Fertigung

Ausgangspunkt unserer Fertigung sind eine manuelle und eine computergesteuerte Doppelgehrungssäge sowie ein computergesteuertes Profilbearbeitungszentrum. Mit einer täglichen Sägeleistung von ca. 2000 Metern Systemprofilen sind wir somit in der Lage, sechs Fertigungslinien konstant zu versorgen. Eine spezielle Walzlinie ermöglicht die Umsetzung individueller Kundenwünsche, wie beispielsweise verschiedenfarbige Innen- und Außen- sowie Sonderprofile.

Daneben verfügen wir noch über diese Fertigungsstationen:

-    Profilwalzmaschine zur Herstellung von Sonderprofilen und zweifarbigen Profilen
-    Dreiachs-CNC-Profilbearbeitungszentren
-    hydraulische CNC-Kantbank für die Stahl-/Aluminiumbearbeitung
-    hydraulische Blechschere für bis zu drei Meter Blechbearbeitung
-    Ausklink- und Blechbearbeitungsmaschinen
-    MAG und WIG Schweißgeräte
-    Ausklink- und Tiefenfräsmaschinen für die Profilbearbeitung
-    Eckverbindungsmaschine für die Flügelbearbeitung
-    Stanz- und Profilbearbeitungsmaschinen

Montage

Wir koordinieren in eigener Leitung zehn Montagekolonnen, weshalb wir bei Ausführungsleistungen vor Ort überwiegend auf Fremdfirmen verzichten können. Hochwertig ausgerüstete, mit Werkzeugen von Hilti und Equipment von Würth ausgestattete Fahrzeuge begleiten unsere Montagemitarbeiter und sorgen für die technisch barrierefreie Umsetzung unserer Fenster- und Fassadenkonstruktionen.

Technik

Die Basis unserer Projekte entsteht an insgesamt zehn Ingenieurs- und Technikarbeitsplätzen. Wir arbeiten mit der Planungssoftware Schue-CAD und einem der weltweit führenden CAD-Werkzeuge für 2D und 3D, Auto-Cad 2013 / 2014. Darüber hinaus optimieren wir unsere Arbeitsprozesse mit der Systemsoftware SchueCal+ und WICTOP, die effizientes und verlässliches Planen, Kalkulieren und Konstruieren ermöglichen.